DF-2000Hi/3000Hi 总线式滚齿机数控系统
数控滚齿机系统可以实现任意齿数的加工,采用专用滚齿指令,实现多轴联动滚削直齿、斜齿、圆弧齿、锥齿、花键、蜗轮。
内置专机加工参数设定界面,只需设定对应的齿轮参数即可,操作便捷,降低对操作人员的能力要求。
适用机型:滚齿机等多种机型。
DF-2000Hi 四轴总线型 横式
DF-2000Hi 四轴总线型 竖式
DF-3000Hi 六轴总线型 横式
DF-3000Hi 六轴总线型 竖式
● 开放自定义宏变量界面;
● 内置PLC、输入/输出口通过参数定义;
● 操作简单易上手;
● 支持开关量输出指令,开关量输入检测指令;
● 自动送料专用指令;
● 独创的同步子程序功能,加工程序中可通过指令调用指定的后台子程序同步运行,用于后台自动上料等自动化动作;
● 具有一定程度上的自动化功能的二次开发;
型号 | 安装方式 | 显示屏尺寸 | 按键类型 | 面板尺寸 |
2000Hi/3000Hi | 横式 | 8英寸(分变率800×600) | 贴膜键 | 420×260 |
2000Hi/3000Hi | 竖式 | 8英寸(分变率800×600) | 贴膜键 | 292×422 |
功 能 | 2000Hi脉冲型 | 2000Hi总线型 |
控制轴数限制 | 4 | 4 |
模拟量电压口 | 2 | 3(可扩展) |
主轴数限制 | 2 | 2 |
编码器输入口 | 1 | 2 |
输入口数量(NPN) | 48 | 64(可扩展) |
输出口数量(NPN) | 32 | 40(可扩展) |
轴类型 | 直线轴 旋转轴 |
CS 轴控制 | 支持 |
插补周期 | 1ms |
最小指令值 | 0.001mm |
最大指令值 | ±999999.999mm |
最大快速速度 | 无限制 快速倍率: F0, 25, 50, 100% |
最大进给速度 | 无限制 进给倍率:0%~150% |
电子齿轮比 | 1~4294967296 |
定位 | G00 |
插补功能 | 直线插补 G01 圆弧插补 G02/G02 (支持螺旋线插补机能) |
螺纹功能 | 单刀螺纹 G32 变螺距螺纹 G34 螺纹循环 G92 螺纹复合循环 G76 |
攻丝功能 | 编码器攻丝 G33 (插补)刚性攻丝 G79 |
坐标系功能 | 局部坐标系 G52 机床坐标系 G53 |
参考点功能 | 自动返回机械零点 G28 |
信号跳转机能 | 进给运行中遇到外部信号跳转 G31 |
用户宏程序 | 支持B类宏程序;自定义用户宏程序调用;宏变量中文界面化 |
刀具功能 | 刀补偏置数量:32 刀具数量:无限制(由机床刀架/塔决定) 刀尖半径补偿、刀具磨损补偿 支持程序修调刀补数据 对刀功能:绝对对刀、相对对刀、刀补值修调、整体偏移等 |
主轴功能 | 挡位控制(S1~S4);模拟量控制 主轴倍率0%~150%;模拟电压0~10V 伺服主轴 (主轴定位、速度/位置模式切换) 多主轴控制: M03 M04 M05 M13 M14 M15 |
辅助功能 | 支持任意位数M代码,可自定义M代码功能 |
高速高精功能 | 多段预读,支持多种加减速曲线类型选择 速度平滑处理 螺距误差补偿功(各轴216点) 反向间隙补偿 |
PLC功能 | 内置PLC |
扩展输出口控制 | M20, M21 (扩展输出口电平输出方式或脉冲输出方式) |
重复自动上料 | M35, M34(适用于自动上下料的功能,检测和重复连续上料) |
手动运行 | 手动多轴进给、回零、单步进给、手轮进给 手动辅助功能操作 |
安全防护机能 | 正、负方向硬限位 正、负方向软限位 紧急停止 用户自定义报警(16路) 权限密码管理 使用期权限功能(可任意次设定和解除,无需到现场处理) |
调试机能 | 单段运行 |
图形功能 | 加工轨迹显示功能 |
| 脉冲型 | 总线型 |
显示编辑 | 进给速度 模态信息 加工时间 工件计数 ... | 进给速度 模态信息 加工时间 工件计数 ... 各轴电机负载率显示 各轴电机转速显示 |
256M大容量程序存储器 存储程序个数477个 支持程序插入,修改,删除,复制,具备汉字注解输入功能 |
电源供电 | 单相AC220V±10%,50HZ±1% |
驱动器接口 | 方式一:“脉冲+方向” 方式二:“双脉冲模式” 方式三:“EtherCAT总线协议” |
通讯 | RS232(MODBUS) |