|
功 能 |
描 述 |
规 格 指 标 |
|
控制轴 |
控制轴数 |
4轴 （X、Y、Z、A）或3轴(X、Y、Z) |
|
|
联动轴数 |
4轴4联动 或 3轴3联动 |
|
输入指令 |
最小设定单位 |
X：0.001mm Y：0.001mm Z：0.001mm A：0.001mm |
|
|
最小移动单位 |
0.001mm |
|
|
最大指令值 |
±99999.999mm |
|
进给 |
最大移动速度 |
60000mm/min |
|
|
自动加减速 |
直线，前加减速 |
|
|
进给速度倍率 |
0～150% |
|
|
快速速度倍率 |
Fo～100%,Fo由参数设定 |
|
手动 |
手动连续进给 |
X,Y,Z,A:手动进给速度按键设定 |
|
|
返回机床零点 |
三种回零：方式B（Z脉冲中断方式），方式C（回零定位开关），方式A（回浮动零点） 绝对式编码器方式：不需要回零 |
|
|
返回程序零点 |
快速回加工起始点 |
|
|
单步增量进给 |
进给当量0.001mm,0.01mm,0.1mm，1mm |
|
|
手轮进给 |
倍率：x1,x10,x100；轴选：X，Y，Z，A；按键或外部输入口选控倍率和轴选 |
|
插补 |
定位，插补功能 |
直线、圆弧、螺旋线、攻丝循环、钻孔循环、镗孔循环等固定循环功能 |
|
存储 |
程序存储容量 |
大容量，2M Byte / 8M Byte |
|
|
存储程序个数 |
480个 |
|
|
参数存储 |
参数恢复，备份，恢复出厂值，参数U盘导入导出 |
|
编辑 |
方式一：全屏字符编辑 方式二：字段输入编辑 |
插入，修改，删除，复制； 方式一编辑模式适用于宏程序编辑； |
|
显示 |
液晶显示 |
7英寸，TFT真彩显示 |
|
|
位置，程序，刀补，报警，诊断，参数，设置，U盘 |
显示内容丰富，直观 |
|
U盘功能 |
程序导入导出 |
有 |
|
|
参数导入导出 |
有 |
|
|
系统U盘升级 |
有 |
|
串口通讯 |
RS232 |
19200bps，用于程序的输入输出以及系统升级 |
|
M，S，T机能 |
输入口 |
40路开关量，光电隔离输入 |
|
|
输出口 |
32路开关量输出（OC输出） |
|
|
主轴功能 |
变频器模拟量控制（0～10V），倍率范围0～150%； M41～M44 四档位控制； 伺服主轴控制（速度控制和位置控制切换） 主轴定位换刀控制 |
|
|
刀具功能 |
刀位号：T01～T32（具有刀具编码方式）； 刀补号：01～32； 运行中修整刀补值； 程序控制动态刀补补偿功能； 拉刀和松刀控制（按键控制或外接按钮控制） |
|
|
辅助T功能 |
有，特定T代码执行特定子程序 |
|
|
辅助M功能 |
有，特定M代码执行特定子程序 |
|
MDI方式 |
快捷MDI方式 |
在位置界面(绝对坐标或相对坐标)下直接输入要执行的程序段，推荐用户使用此模式。 |
|
|
传统MDI输入方式 |
进入MDI输入界面，按字段输入 |
|
补偿机能 |
补偿功能 |
刀具补偿长度补偿、刀具半径补偿、反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿 |
|
固定循环功能 |
G73 |
高速深孔钻循环 |
|
|
G74 |
左旋攻丝循环 |
|
|
G76 |
精镗循环 |
|
|
G80 |
固定循环注销 |
|
|
G81 |
钻孔循环（点钻循环） |
|
|
G82 |
钻孔循环（镗阶梯孔） |
|
|
G83 |
排屑钻孔循环 |
|
|
G84 |
右旋攻丝循环 |
|
|
G85 |
镗孔循环 |
|
|
G86 |
镗孔循环 |
|
|
G87 |
反镗循环 |
|
|
G88 |
镗孔，手动退刀 |
|
|
G89 |
镗孔循环 |
|
|
G93 |
攻丝循环（需要接主轴编码器） |
|
信号跳转机能 |
G31 |
进给运行中遇信号跳转 |
|
段平滑过渡 |
G61，G64 |
程序段自动速度过渡功能，过渡曲线自动动态调整 |
|
无限、有限循环功能 |
M92 |
程序或部分程序段进行无限次循环加工或有限次循环加工 |
|
程序条件跳转机能 |
M91 |
根据外部条件信号，跳转到程序的不同指令流程执行。 |
|
扩展输出口控制 |
M20,M21,M22 |
扩展输出口电平输出方式或脉冲输出方式控制 |
|
外部条件等待机能 |
M01 |
等待外部有效信号输入，超时报警 |
|
刀库回零功能 |
M18 |
实现刀库回到初始刀位（1号刀位） |
|
主轴定位功能 |
M19 |
实现伺服主轴回零定位 |
|
伺服主轴控制 |
M26,M27,M28 |
进行伺服主轴旋转速度和方向设定 |
|
其他功能 |
X轴镜像功能 |
有 |
|
|
Y轴镜像功能 |
有 |
|
|
润滑功能 |
持续润滑、间歇润滑 |
|
|
计时功能 |
开机加工计时 |
|
|
计件功能 |
单次开机计件和累计加工计件 |
|
|
运行、暂停、报警状态指示灯功能 |
有 |
|
|
外部开关信号启动、暂停程序运行 |
有 |
|
诊断显示 |
输入口状态 |
有 |
|
|
输出口状态显示和控制 |
有，在诊断界面中可对输出口进行开关控制 |
|
|
轴移动脉冲数 |
有 |
|
|
主轴编码器线数 |
有 |
|
|
主轴模拟量电压 |
有 |
|
|
输入口接线和端口定义 |
有 |
|
|
输出口接线和端口定义 |
有 |
|
安全机能 |
正、负方向硬件限位 |
有 |
|
|
正、负方向软件限位 |
有 |
|
|
紧急停止 |
有 |
|
|
用户自定义报警 |
有，两路自定义报警输入 |
|
调试机能 |
单段运行 机床锁功能 手轮试运行功能 |
有 |
|
高级功能 |
手轮试运行调试功能 |
有，通过摇手轮控制自动运行速度，以校验程序 |
|
|
用户宏程序 |
有，B类宏程序 |
|
驱动器接口 |
全数字交流伺服 或三相混合驱动器 |
控制方式－：“方向+脉冲” 控制方式二：“双脉冲模式” 控制方式二：“MII” |
