DF-2000TS（总线式）
DF-2000TS是达风数控推出的总线型车床数控系统，该系统应用32位高速CPU、超大规模可编程集成芯片构成控制核心,μm级精度控制，800x600点阵TFT真彩液晶显示,中文操作界面，操作简单直观。具有U盘管理功能，便于参数和程序的导入导出，以及系统软件升级。系统可配置17位或23位绝对值伺服驱动器。通过编程可以实现快速定位、直线插补、圆弧插补、螺纹循环、攻丝循环、深孔钻循环、跳转循环加工、复合循环加工、变频主轴控制/伺服主轴控制、电动刀架/排刀刀架扩展输入输出口控制等功能，同时具备手轮试运行校验程序、用户B类宏程序，具有很高的性价比。
适用机型：专机、普通车床、自动上料机构等多种机型。
2000TS 车床 总线型
● 开放自定义宏变量界面；
● 内置PLC、输入/输出口通过参数定义；
● 操作简单易上手；
● 支持开关量输出指令，开关量输入检测指令；
● 自动送料专用指令；
● 独创的同步子程序功能，加工程序中可通过指令调用指定的后台子程序同步运行，用于后台自动上料等自动化动作；
● 具有一定程度上的自动化功能的二次开发；
功 能 | 描 述 | 规 格 指 标 | 控制轴 | 控制轴数 | 4轴、3轴 、2轴（由用户订购时指定） | | 联动轴数 | 4轴，3轴，2轴 | 输入指令 | 最小设定单位 | X：0.001mm Y：0.001mm Z：0.001mm A：0.001mm | | 最小移动单位 | 0.001mm | | 最大指令值 | ±99999.999mm | 进给 | 最大移动速度 | 60000mm/min | | 螺纹导程 | 0.0001mm～500.000mm | | 自动加减速 | 直线，前加减速 | | 进给速度倍率 | 0～150% | | 快速速度倍率 | Fo～100%,Fo由参数设定 | 手动 | 手动连续进给 | X,Y,Z,A；手动进给速度按键设定 | | 返回机床零点 | 三种回零：方式B（Z脉冲中断方式），方式C（回零定位开关），方式A（浮动零点） | | 返回程序零点 | 快速回加工起始点 | | 单步增量进给 | 进给当量0.001mm,0.01mm,0.1mm，1mm | | 手轮进给 | 倍率：x1,x10,x100；轴选：X，Z，Y；按键或外部输入口选控倍率和轴选 | 插补 | 定位，插补功能 | 直线、圆弧、螺纹循环、攻丝循环、钻孔循环、外圆、端面复合循环等功能 | 存储及编辑 | 程序存储容量 | 大容量，2M字节 | | 存储程序个数 | 480个 | | 程序编辑 | 插入，修改，删除，复制 | | 参数存储 | 参数恢复，备份，恢复出厂值，参数U盘导入导出 | 显示 | 液晶显示 | 8．4英寸，TFT真彩显示 | | 位置，程序，刀补，报警，诊断，参数，设置，U盘 | 显示内容丰富，直观 | U盘功能 | 程序导入导出 | 有 | | 参数导入导出 | 有 | | 系统U盘升级 | 有 | M，S，T机能 | 输入口 | 40路开关量，光电隔离输入 | | 输出口 | 32路开关量输出（OC输出） | | 主轴功能 | 变频器模拟量控制或S1～S4档位控制；主轴模拟量输出倍率可调0～150%； | | 刀具功能 | 刀位号：T01～T08，刀补号：01～16；电动刀架，排刀刀架或专用刀架；运行中修整刀补值；程序控制动态刀补补偿。 | | 辅助T功能 | 有，特定T代码执行特定子程序 | | 辅助M功能 | 有，特定M代码执行特定子程序 | MDI方式 | 快捷MDI方式 | 在位置界面(绝对坐标或相对坐标)下直接输入要执行的程序段，推荐用户使用此模式。 | | 传统MDI输入方式 | 进入MDI输入界面，按字段输入 | 补偿机能 | 补偿功能 | 刀具补偿、反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿 | 固定循环功能 | G90 | 外圆，内圆车削循环（圆柱面，圆锥面） | | G94 | 端面车削循环（平面，锥面） | | G75 | 切槽或割断循环 | | G74 | 端面钻孔循环 | | G73 | 封闭切削循环 | | G72 | 端面粗车循环 | | G71 | 外圆/内圆粗车循环 | | G70 | 精加工循环 | | G77 | 端面深孔加工循环 | 螺纹功能 | G92 | 螺纹循环（直、锥螺纹，公、英制，单头、多头螺纹、任意螺纹切入角） | | G76 | 螺纹复合循环 | | G32 | 单刀螺纹功能 | | G33 | 刚性攻丝循环 | | G34 | 变螺距螺纹功能 | | G35 | 端面螺纹功能 | 倒角功能 | G01 I/K/R | 45度角或圆弧角 | 信号跳转机能 | G31 | 进给运行中遇信号跳转 | 段平滑过渡 | G61，G64 | 程序段自动速度过渡功能，过渡曲线自动动态调整 | 无限、有限循环功能 | M92 | 程序或部分程序段进行无限次循环加工或有限次循环加工 | 程序条件跳转机能 | M91 | 根据外部条件信号，跳转到程序的不同指令流程执行。 | 扩展输出口控制 | M20,M21,M22 | 扩展输出口电平输出方式或脉冲输出方式控制 | 外部条件等待机能 | M01 | 等待外部有效信号输入，超时报警 | 输出自动重复控制功能 | M35 | 适用于自动上下料的功能，检测上料状态，重复连续上料 | 旋转轴控制 | M26,M27,M28 | 进行旋转速度和方向设定，用于旋转停止后快速定位分度 | 其他功能 | 卡盘功能 | 内卡、外卡，脚踏开关输入和按键操作 | | 润滑功能 | 持续润滑、间歇润滑 | | 计时功能 | 开机加工计时 | | 计件功能 | 单次开机计件和累计加工计件 | | 三位开关功能 | 有 | | 运行、暂停、报警状态指示灯功能 | 有 | | 外部开关信号启动、暂停程序运行 | 有 | 诊断显示 | 输入口状态 | 有 | | 输出口状态显示和控制 | 有，在诊断界面中可对输出口进行开关控制 | | 轴移动脉冲数 | 有 | | 主轴编码器线数 | 有 | | 主轴模拟量电压 | 有 | | 输入口接线和端口定义 | 有 | | 输出口接线和端口定义 | 有 | 安全机能 | 正、负方向硬件限位 | 有 | | 正、负方向软件限位 | 有 | | 紧急停止 | 有 | | 用户自定义报警 | 有，两路自定义报警输入 | 调试机能 | 单段运行 机床锁功能 手轮试运行功能 | 有 | 高级功能 | 手轮试运行调试功能 | 有，通过摇手轮控制自动运行速度，以校验程序 | | 用户宏程序 | 有，B类宏程序 | | 开放式PLC | 有, 支持梯形图和助记符两种语言 | 驱动器接口 | MII总线式或脉冲式 交流伺服 | 控制方式－：MII总线协议 控制方式二：“方向+脉冲” 控制方式三：“双脉冲模式” |
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